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讓迪爾7000系列青貯機(jī)“寶刀不老”的秘訣

作者:約翰迪爾中國(guó)銷(xiāo)售市場(chǎng)部 楊帆 本站發(fā)布時(shí)間:2020年05月11日 收藏

  隨著各大牧場(chǎng)對(duì)于青貯飼料質(zhì)量要求的逐步提高,有些使用較長(zhǎng)年限的青貯機(jī)由于關(guān)鍵的功能部件保養(yǎng)不及時(shí)或者調(diào)整不當(dāng),容易出現(xiàn)喂入不暢,物料通道堵塞,切碎質(zhì)量不好以及籽粒破碎器(Kernel Processor,以下簡(jiǎn)稱(chēng)KP)效果不佳等問(wèn)題。現(xiàn)將7000系列青貯機(jī)的一些關(guān)鍵保養(yǎng)調(diào)整要點(diǎn)和注意事項(xiàng)匯總?cè)缦?,幫助迪?000系列青貯機(jī)用戶(hù)正確調(diào)整設(shè)備,達(dá)到優(yōu)異的作業(yè)質(zhì)量。

  約翰迪爾7000系列青貯機(jī)作物流原理圖

  一、關(guān)于KP效果的改善,有以下幾點(diǎn)建議:

  1、首先檢查KP輥?zhàn)拥哪p程度,如果輥齒磨損嚴(yán)重,則需要更換輥?zhàn)印H缦聢D所示,磨損嚴(yán)重的輥?zhàn)?,齒型邊緣棱角消失,變成圓角或者平面。

  目前針對(duì)7000系列青貯機(jī),在收獲玉米青貯時(shí)可選擇三種KP破碎輥(如下圖所示,另外對(duì)于7000系列青貯機(jī),上下兩個(gè)輥?zhàn)酉嗤?,其中耐磨型輥使用壽命大約是標(biāo)準(zhǔn)型輥的2-3倍(根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況有所不同)。

  由于7000系列兩個(gè)籽粒破碎輥?zhàn)由舷乱粯?,兩端也?duì)稱(chēng),這樣就使得鋸齒形的下輥可以選擇兩種安裝方式:齒形同向或者齒形反向安裝(對(duì)于三角形齒輥,齒形無(wú)正反向之分)。鋸齒形輥齒形反向安裝的方式會(huì)帶來(lái)更好的破碎效果,但是同樣會(huì)使輥?zhàn)幽p速度比齒形同向安裝的磨損速度快一些。

  2、檢查皮帶是否磨損或者打滑(包括KP右側(cè)上下輥傳動(dòng)皮帶和左側(cè)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶),如發(fā)現(xiàn)皮帶老化出現(xiàn)裂紋,及早更換;若潤(rùn)滑脂污染,則清潔干凈皮帶,避免打滑。更換皮帶時(shí)候注意根據(jù)上下輥不同速度差使用的皮帶不同,而且纏繞方向不同,如下所示。

  3、檢查上輥的限位頂絲位置,該頂絲是限制上輥的**低位置,如果頂絲設(shè)置的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則上輥與下輥之間的**小間隙會(huì)比較大,造成即使調(diào)整間隙的六方軸擰到極限位置,兩輥之間仍然間隙較大的情況出現(xiàn)。

  4、可以通過(guò)增加KP上端兩側(cè)碟形彈簧墊片(零件號(hào)FH311991)提高破碎性能。一般原車(chē)上每組19對(duì)(38片),KP兩側(cè)各兩組。如需要增加輥?zhàn)拥念A(yù)壓力,每組碟形彈簧墊片**多增加2對(duì)(4片),這樣就提高了上下輥之間預(yù)緊力,起到改善破碎效果的作用。

  5、按照上述方法對(duì)KP的調(diào)整和修理后,一般都能達(dá)到要求的破碎效果,如果仍對(duì)破碎效果有更高的要求,可以考慮將KP上下輥的速度差從21%調(diào)整為32%。

  如下方圖片所示,對(duì)于國(guó)內(nèi)窄體70X0型號(hào)青貯機(jī)(生產(chǎn)時(shí)間在2011年及以后)都可以通過(guò)更換下表中4上輥皮帶輪和5a皮帶兩種零件(見(jiàn)下方紅色方框)的方式,將籽粒破碎器速度差從21%提高到32%。(注意皮帶纏繞方向的區(qū)別,參考上邊KP皮帶纏繞圖片)

  二、關(guān)于喂入輥拉簧以及光輥刮板的調(diào)整

  我們知道四個(gè)喂入輥的作用是將從割臺(tái)進(jìn)入的物料壓扁成為均勻厚度和規(guī)則條狀的作物流,以保證后續(xù)切碎器切割的整齊和連續(xù)性。喂入輥對(duì)作物的良好壓縮是后續(xù)優(yōu)異切割質(zhì)量的前提保證。

  喂入輥兩側(cè)各有兩個(gè)彈簧,通過(guò)彈簧調(diào)整喂入輥之間的預(yù)緊力,保證輥?zhàn)拥膲簩?shí)效果。如果彈簧調(diào)整過(guò)緊,作物不能均勻順暢喂入,增加燃油消耗而且會(huì)降低切碎質(zhì)量,同時(shí)帶來(lái)較早的部件磨損。如果彈簧調(diào)整過(guò)松,秸稈輸送受阻,降低效率,切割質(zhì)量變差,而且容易堵塞。

  對(duì)于喂入輥的調(diào)節(jié),通常情況下,在收獲玉米時(shí)一般前后彈簧A和B拉緊,簧圈之間達(dá)到1mm的間隙,對(duì)于收獲牧草時(shí)一般前邊彈簧A稍微放松直至彈簧之前沒(méi)有縫隙,后邊彈簧B保持簧圈間隙1mm,在收獲產(chǎn)量高的干草作物時(shí),前送料輥彈簧A可以完全釋放,但為了防止喂料輥與外罩接觸早成傷害,不可以移除彈簧。另外如果作物產(chǎn)量低造成喂入不平穩(wěn)(打滑)或切割質(zhì)量差,可以均勻地增加喂入輥彈簧A和B的張力,提高對(duì)于作物的壓實(shí)效果,對(duì)于切碎質(zhì)量有一定改善。

  另外對(duì)于上方兩個(gè)輥在左右側(cè)都有減震塊(白色尼龍塊和黑色橡膠塊,下圖紅色圈內(nèi)零件),在使用若干作業(yè)季之后需要檢查減震塊的情況,如果有破損,及時(shí)更換,保證上下輥之間的正常間隙,保證壓縮效果。

  此外,對(duì)于后下方的光輥需要調(diào)整的是刮板。刮板的作用是清潔光輥上粘連的作物(尤其是糖分較高作物),避免由于粘連作物造成的阻力增大和磨損。按照要求,刮板盡可能的貼近光輥,但是不能刮蹭,同時(shí)刮板位置一般高于定刀2mm,絕不允許刮板低于定刀,這會(huì)造成切碎器負(fù)荷增大,而且這種情況下作物會(huì)對(duì)定刀產(chǎn)生不正常的磨損。

  三、動(dòng)刀底板的磨損檢查以及調(diào)整

  對(duì)于調(diào)整好的車(chē)輛,作物流是從切碎刀出來(lái)后通過(guò)出料槽到達(dá)籽粒破碎器下輥稍微靠上位置,這樣的物料傳送是**順暢的(如下圖黑色箭頭所示)。

  隨著若干個(gè)作業(yè)季收割作業(yè)后,動(dòng)刀刀片,動(dòng)刀底板和出料槽都會(huì)逐漸磨損,動(dòng)刀刀鼓整體直徑變小,動(dòng)刀底板和出料槽逐步變薄或者磨出凹槽,物料傳送軌跡發(fā)生變化(上圖紅色標(biāo)記和箭頭所示),此時(shí)物料傳送時(shí)會(huì)接近到KP下輥靠下區(qū)域。在收獲作物濕度稍大或者某一時(shí)間作物喂入量突然變大的情況下,容易發(fā)生堵塞,而且經(jīng)常有小部分物料留存在動(dòng)刀底板和動(dòng)刀鼓之間,造成連續(xù)的堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

磨損的出料槽

  需要進(jìn)行的調(diào)整和操作:

  1、首先每個(gè)作業(yè)季中間以及作業(yè)季后都要檢查動(dòng)刀底板和出料槽的磨損情況,如果磨損出臺(tái)階或者凹槽,必須更換(動(dòng)刀底板和出料槽都有標(biāo)準(zhǔn)型和耐磨型兩種)。

  2、如果磨損不明顯,可通過(guò)底板兩端四個(gè)調(diào)整孔,調(diào)整作物流向后傳送的角度(調(diào)整底板的合適位置時(shí),要考慮與掛接的割臺(tái)型號(hào)和輪胎尺寸也有關(guān)系)。

  3、建議使用一個(gè)長(zhǎng)度大約40cm左右直尺或者相似物體一端帖在動(dòng)刀底板,看一下另外一端到達(dá)KP輥的大概位置,幫助調(diào)整到合適位置。

  四、動(dòng)刀和定刀的檢查和更換

  動(dòng)刀和定刀的維護(hù)和調(diào)整,對(duì)于作物的切割質(zhì)量好壞有直接影響。確保動(dòng)刀刃部的鋒利,同時(shí)定刀棱角規(guī)則,動(dòng)刀和定刀間隙調(diào)整合適,這是達(dá)到優(yōu)異切割質(zhì)量的基礎(chǔ)。

  如果動(dòng)刀刃部破損或者變鈍,定刀的棱角變圓或者變形,都無(wú)法保證作物切割質(zhì)量,并且會(huì)因?yàn)榍懈钚蕼p低,影響作物流的順暢傳送以及增加動(dòng)力的消耗。

常見(jiàn)破損較嚴(yán)重的定刀和動(dòng)刀

  一些注意事項(xiàng):

  1、作業(yè)期間,每天至少兩次磨刀,每次磨刀循環(huán)數(shù)大約為5-10個(gè)循環(huán)(磨刀石往復(fù)一次是一個(gè)循環(huán)),根據(jù)收獲前后期作物干物質(zhì)含量適當(dāng)對(duì)每次磨刀循環(huán)次數(shù)進(jìn)行調(diào)整,收獲前期次數(shù)少,收獲后期次數(shù)多,原則是始終保持刀刃鋒利;

  2、每次磨刀后要完成自動(dòng)對(duì)刀操作一次;同時(shí)每?jī)纱文サ兜闹虚g也要單獨(dú)進(jìn)行一次對(duì)刀;

  3、定期檢查動(dòng)刀和定刀情況,刀刃出現(xiàn)大的缺口和破損后,定刀需要翻邊,動(dòng)刀需要對(duì)稱(chēng)更換(保持動(dòng)平衡),同時(shí)注意刀片固定螺栓扭矩;

  4、定期檢查磨刀石是否完好,有無(wú)破損,是否存在不完全研磨情況,一般每臺(tái)車(chē)每個(gè)作業(yè)季需要備1-2塊磨刀石。

  5、風(fēng)機(jī)刮板以及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的調(diào)整,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)底板的磨損情況

  對(duì)于風(fēng)機(jī)有三個(gè)位置需要進(jìn)行調(diào)整,如下圖所示:A入口刮板和葉片的間隙;B風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)機(jī)底板的間隙;C出口刮板和葉片的間隙,推薦間隙大小如下圖所示。

  對(duì)于經(jīng)過(guò)幾個(gè)作業(yè)季后的設(shè)備,風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口刮板,風(fēng)機(jī)底板和風(fēng)機(jī)葉片都會(huì)有不同程度的磨損,造成進(jìn)出口間隙變大,風(fēng)機(jī)葉片和底板之間間隙變大,由此造成風(fēng)機(jī)拋送性能下降或者作物粘連堵塞等情況的發(fā)生。因此對(duì)于使用若干作業(yè)季后的設(shè)備,很有必要對(duì)上述的三個(gè)位置進(jìn)行調(diào)整。

  注意:在調(diào)整時(shí)首先調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片和底板的間隙,之后調(diào)整進(jìn)口和出口的刮板間隙。

風(fēng)機(jī)調(diào)整位置示意圖

  在調(diào)整前需要檢查風(fēng)機(jī)底板的磨損情況,如果磨損嚴(yán)重出現(xiàn)凹槽,則首先更換風(fēng)機(jī)底板(如下方黑白圖片所示B零件),之后再進(jìn)行上述三個(gè)位置的調(diào)整。同樣風(fēng)機(jī)底板有標(biāo)準(zhǔn)型和耐磨型兩種,根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況進(jìn)行選擇。

  6、檢查噴筒內(nèi)部耐磨部件的情況

  對(duì)于噴筒底座和上部噴筒內(nèi)的耐磨板,在使用若干季后也要進(jìn)行檢查。噴筒內(nèi)耐磨板的磨損,同樣會(huì)對(duì)作物流的排出產(chǎn)生影響。如發(fā)現(xiàn)耐磨板磨損,及時(shí)進(jìn)行更換。耐磨板在噴筒中的位置如下圖紅色標(biāo)記部分。

  7、其他影響作物喂入效果的問(wèn)題

  上述介紹了影響7000青貯機(jī)作物流質(zhì)量的一些常見(jiàn)問(wèn)題以及調(diào)整改善的方法。除此之外,還有一些其他影響因素:比如割臺(tái)結(jié)構(gòu)部件和傳動(dòng)部件的磨損(上次文章中關(guān)于割臺(tái)的保養(yǎng)已做介紹),發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)造成的功率下降,傳動(dòng)皮帶的磨損以及作物產(chǎn)量低或者濕度大這樣的外部因素,這些問(wèn)題比較容易發(fā)現(xiàn)和處理,這里不做過(guò)多贅述。

  希望上述總結(jié)的內(nèi)容會(huì)為您的設(shè)備在性能改善方面帶來(lái)一些幫助,一次擁有,終身關(guān)懷,約翰迪爾始終服務(wù)與土地息息相關(guān)的人們!

  注:完整的操作保養(yǎng)信息,請(qǐng)參考隨機(jī)所帶的操作手冊(cè),或咨詢(xún)約翰迪爾授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商。迪爾公司保留隨時(shí)變更本頁(yè)面中的所有信息、插圖和技術(shù)規(guī)格的權(quán)利。

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