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5分鐘，帶你了解愛科濟寧工廠

作者：愛科本站發(fā)布時間：2019年01月28日收藏

　　2017年，山東農(nóng)產(chǎn)品出口突破1100億元連續(xù)19年居全國首位，蔬菜產(chǎn)量居全國之首。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，山東2017農(nóng)林牧漁總產(chǎn)值9298.19億居全國之首。作為愛科集團在山東的制造中心，愛科(濟寧)農(nóng)業(yè)機械有限公司(以下簡稱‘愛科濟寧工廠’)有著不可替代的地位。

　　愛科濟寧工廠占地面積約18.4萬平方米，主要生產(chǎn)麥賽福格森聯(lián)合收割機、打捆機、牧草機械等設(shè)備。整個廠區(qū)分成工程中心、基礎(chǔ)工序車間、工具車間、焊接車間、涂裝車間以及裝配車間。其中，裝配車間又按照產(chǎn)品線單獨劃分為收獲設(shè)備裝配車間和牧草設(shè)備裝配車間。

　　工程中心

　　工程中心嚴格遵循愛科集團APS生產(chǎn)原則(AGCO Production System)，逐級進行產(chǎn)品質(zhì)量把控，保證**終成品，達到愛科集團的全球統(tǒng)一標準。

　　基礎(chǔ)工序車間

　　基礎(chǔ)工序車間主要進行綜合金屬加工：配以1500-4000千瓦的激光切割、數(shù)控沖壓、250T-數(shù)控折彎、500T-軸管成型及3D彎管設(shè)備等配置，均是各項零部件的高品質(zhì)保證。

　　工具車間

　　工具車間經(jīng)由自主設(shè)計、制造以及驗證焊接工裝，以達到減少浪費提升產(chǎn)品合格率的目的。零部件加工過程全程質(zhì)量控制，通過可移動式三坐標在線測量，對每個零部件進行品控檢測，實現(xiàn)零部件的精準制造及完美的工裝驗證。

　　焊接車間

　　焊接車間進行嚴格的培訓認證，以保證個人安全得到有效防護。通過關(guān)鍵焊接零部件過程實時控制檢測，焊接區(qū)域的合理布局，采用符合人體工程學設(shè)計，半自動滾筒焊接及電阻點焊，以有效提高焊接質(zhì)量。

　　涂裝車間

　　涂裝車間共設(shè)有15道電泳和噴粉工序，有效提供高等級涂裝和800小時以上防銹表面處理。該車間應(yīng)用人工及自動化噴粉技術(shù)，有效減少浪費，降低成本。多樣化掛件組合配置，實現(xiàn)零部件吞吐量**大化，為高端產(chǎn)品油漆質(zhì)量提供保證。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)線

　　愛科集團濟寧工廠配有專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)線，滿足麥賽福格森主要產(chǎn)品包括聯(lián)合收割機、打捆機、牧草機械、割草壓扁機、摟草機和攤曬機等全套牧草設(shè)備的生產(chǎn)。其主要生產(chǎn)的麥賽福格森“全收系列”T5聯(lián)合收割機，源于愛科美國Gleaner品牌，為了滿足中國市場需求而深度升級，適用于多種作物收獲。麥賽福格森T5聯(lián)合收割機的核心是愛科集團首創(chuàng)的自然流谷物脫分系統(tǒng)，其配備的愛科動力發(fā)動機擁有業(yè)界**佳的燃油經(jīng)濟性。

　　由愛科濟寧工廠生產(chǎn)的麥賽福格森小方捆打捆機MF 1840自2014年開始本土化生產(chǎn)后，2017年已經(jīng)面向全球市場。整個打捆機裝配車間配有15個工位可做功能性驗證，年產(chǎn)能2000臺。麥賽福格森小方捆打捆機MF 1840采用中置式撿拾喂入輸送，結(jié)構(gòu)緊湊、喂入量大、撿拾干凈，低機身的設(shè)計便于觀察作業(yè)狀況。配備的可選網(wǎng)篩及平板式機架，使草捆灰分少，更加適用于多種作物秸稈。