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水稻生產(chǎn)全程機械化踏出**后一步
原題:新型自走式水稻育秧機在江蘇靖江投產(chǎn)——水稻生產(chǎn)全程機械化踏出**后一步
永濤實業(yè)工作人員用自走式育秧機為農(nóng)戶育秧
小滿栽秧一兩家,芒種插秧滿天下。這段時間,水稻插秧機活躍在大江南北的水田里,“一踏水田兩腳泥,彎腰屈膝把秧插”正在淡出人們的視線。但是,這離水稻生產(chǎn)全程機械化還有一步之遙。
“水稻插秧機開起來跟拖拉機一樣輕松,效率也很高。不過機插秧育起來可就麻煩了,太耗人工。”吉林省前郭縣新立鄉(xiāng)農(nóng)民孫景說,為了符合機械操作要求,機插秧必須是毯狀苗。這需要在專用的秧盤里厚薄均勻地鋪上一層土,撒上一層種子,覆上一層土,再一盤一盤地擺放整齊。
孫景曾是一個水稻種植大戶,有450畝地,每年要育2萬盤秧苗,雇人幫工就要花1萬多元,他很是心疼。2011年春季育秧結(jié)束后,他發(fā)現(xiàn)有好大一塊地沒長秧苗,把秧盤的土扒開一看,原來雇工沒撒種子。面對妻子的不停抱怨,忠厚老實的孫景頗為無奈:“也不能全怪人偷懶,這活實在太苦了,尤其是擺放秧盤得一直蹲著,有人累得跪在地上擺。一天干下來,炕都上不去。”
于是,插秧一結(jié)束,有著十幾年大型農(nóng)機駕駛和維修經(jīng)驗的孫景萌生了制造育秧機的念頭。他發(fā)現(xiàn)市場已經(jīng)有了售價高達七八萬的進口育秧機,能夠像流水線一樣完成鋪土、撒種、覆土三道工序。但機器是固定在地面的,搬運秧盤這個**耗人工的環(huán)節(jié)沒有解決。
不過,這種流水線式育秧機的工作原理也給了孫景很大的啟發(fā),他想:要是將種子和基土混拌均勻投到一個進料箱中,將三道工序合到一起,機器體積就能縮小三分之二,就可以給機器裝上輪子開到地里邊走邊制做秧盤。
有了這個想法,孫景買上一堆材料便開始研制自走式育秧機,請當?shù)貦C械廠幫忙畫了圖紙,他敲敲打打造出了一臺樣機。“雖然存在著不少問題,比如鏈輪傳動不耐用、沒法轉(zhuǎn)彎要人抬、秧盤均勻度不夠,但基本上實現(xiàn)了我的設(shè)想。”孫景回想起來還是很開心,隨后干脆地也不種了,一門心思研制育秧機。
畢竟,孫景連初中都沒畢業(yè),有許多技術(shù)難題始終解決不了,比如鋪盤速度與機器行走速度保持一致。2013年,江蘇永濤實業(yè)有限公司總經(jīng)理陳濤到吉林開拓水稻插秧機市場,聽說之后便邀請孫景舉家搬到江蘇靖江,與永濤實業(yè)技術(shù)團隊合作研發(fā)。“老孫是一個懂機械的農(nóng)民,懂得水稻生產(chǎn)的農(nóng)藝環(huán)節(jié),有了他的參與,這種育秧機才能更接地氣,才能更好地滿足農(nóng)民需要。”陳濤道出合作的原委。
“現(xiàn)在水稻耕、種、管、收、烘都實現(xiàn)了機械化,要是自走式育秧機能研制成功,水稻生產(chǎn)全程機械化就能走完**后一步。三年來我們試驗失敗了很多次,但從來沒有動搖過。”陳濤說,**后在揚州大學科研人員的參與下攻克技術(shù)難題,實現(xiàn)了育秧機的自走鋪盤功能,這在國內(nèi)外都是領(lǐng)先的,目前已通過江蘇省新型農(nóng)機產(chǎn)品的鑒定。
育秧機好不容易研制出來,怎么讓農(nóng)民接受又是一個難題。陳濤、孫景帶著員工找上門替農(nóng)民育秧,還承諾育秧失敗就全額賠償,這才有農(nóng)民答應試用。“起初心里沒底,但是秧育一出來我們就高興了,秧苗整齊均勻比純?nèi)斯び倪€好。”靖江市斜橋鎮(zhèn)夏四農(nóng)機服務專業(yè)合作社負責人宋旭賢說,我一下子就買了2臺,不到10個人用了1個星期就完成了1600畝地的育秧工作。而往年,每天需要雇四五十個人干上半個月才能育完,要花費五六萬元。
“用這個機器省錢的地方還多著呢!”宋旭賢接著給記者算賬,現(xiàn)在育秧年輕人不愿干也不會干,上年紀的干不動,往往保證了不了質(zhì)量;而流水線式的育秧機依然耗人工不說,還必須用硬盤,一張要五六元。而這種自走式育秧機用的是軟盤,一張只要兩三毛,秧盤省的錢就是一大筆。1臺要4萬元,只要有300畝地就可以買上1臺。
據(jù)測算,1臺自走式育秧機配3個人即可,1個放料,2個放置秧盤。用**低檔位,每小時都可以制作800~900盤,頂?shù)蒙鲜甙藗€人的工作量。“我國尚無自走式育秧機,我們希望早日能進入國家農(nóng)機購置補貼目錄,造福更多農(nóng)民。”陳濤說。
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