紅興隆北雁現(xiàn)代化農(nóng)機

紅興隆農(nóng)墾農(nóng)業(yè)機械化、北大荒雁窩島集團農(nóng)業(yè)機械化，向全國農(nóng)機行業(yè)的各位領導同仁致敬。

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第四章農(nóng)機管理收藏

第四章

農(nóng)機管理

第四節(jié) 農(nóng)機修理

     農(nóng)場創(chuàng)建之初，由于缺乏經(jīng)驗，技術(shù)水平低下，對農(nóng)業(yè)機械，只知使用不知維修。當時的所謂修理廠，設備極端簡陋，多數(shù)農(nóng)場沒有修理設備。1948年，寧安農(nóng)場利用一個舊汽車庫，3臺舊機床，招收32名技工和學員建起“鐵工廠”。通北農(nóng)場只有一間房子，2臺虎鉗子，一盤烘爐，2個技術(shù)工人。查哈陽農(nóng)場的設備條件稍好，其前身是“嫩江鐵工廠”，解放后，省決定一部分遷齊齊哈爾組建農(nóng)機廠，另一部分遷查哈陽成立農(nóng)場修配廠。隨遷人員24人，設備有皮帶機床9臺。當時的修理技術(shù)水平很低，很多農(nóng)場為修理一個簡單機件也要跑到齊齊哈爾、北安、哈爾濱去，既花錢費時，又影響生產(chǎn)。
    1950年前后，東北公營農(nóng)場管理局在沈陽建直屬修造廠，在長春設立修造廠，在“王兆屯”建修配廠，批量生產(chǎn)急需的鎮(zhèn)壓器和聯(lián)接器、中耕機，以解決農(nóng)場的機具配套。但各農(nóng)場的自修能力很低。榮軍農(nóng)場建場時，由遲子祥（榮復軍人，身負5次重傷，截去十個腳趾和兩個手指）等人籌辦了小烘爐，1950年春，為機具配制了1200多個零件。夏天又購進了一臺舊車床和鉆床。無動力設備，他們就用幾個人合力拉動皮帶，開動機器，為一臺五噸拖車制作了配件。后來，遲子祥又開動腦筋，用土辦法造出了工藝比較復雜的“瓦拉倒管”、“坐瓦”、“甩子瓦”、“氣缸蓋”等零件，提高了機車的修理效益。他還在實踐中帶出16個徒工，成為修理廠的骨干。1951年，遲子祥被評為黑龍江省特等勞動模范。
    1952年12月，東北公營農(nóng)場管理局召開修理技術(shù)研究會，提出加強技術(shù)管理，破除在修理工作中的“千分手，千分眼”等粗糙操作方法。重點傳授與推廣了蘇聯(lián)修理拖拉機的五種技術(shù)方法，提高了修理質(zhì)量。
    1953年1月至9月，九三榮軍農(nóng)場共完成大修30臺，中修37臺，并完成39臺保養(yǎng)任務。還改裝了磨缸機、固定曲軸卡板等設備，提高了工效。同年，省農(nóng)場管理廳提出，搞好修理工作的中心環(huán)節(jié)是：第一、根據(jù)農(nóng)場發(fā)展規(guī)劃，建立一定規(guī)模的修理廠，設置必要的修理設備；第二，健全修理組織，實行“機件分工修理法”，嚴格修理質(zhì)量要求，加強檢查驗收工作；第三、作好修理計劃，使修理工作逐步走向常年化，并對當時的修理工作質(zhì)量情況，進行了抽查。
    1955年創(chuàng)建的友誼農(nóng)場，在蘇聯(lián)專家?guī)椭?，建立了一套完整的計劃預防維修制度。在開荒時各分場就將鍛工間建立起來，隨時為犁鏵延展鏟刃。在總場建立容量為400大修標準臺的中型修理廠，承擔全場拖拉機、聯(lián)合收割機的修理與部分零配件的制造任務。
    八五○農(nóng)場有鐵道兵修理技術(shù)設備的基礎，1955年建廠于虎林西崗。1957年承擔鐵道兵新建場建立修配廠的任務。
    1957年，省農(nóng)場管理廳在所屬各農(nóng)場開展了“修一臺、保一臺”的評比。修后發(fā)動機馬力大部分達標，串油、冒煙、鏈軌跑偏等現(xiàn)象基本消除。還推廣了農(nóng)具“隨停隨修”的經(jīng)驗。(見附圖)
    50年代末期，墾區(qū)多數(shù)農(nóng)場的拖拉機修理，實行按燃油消耗量計算的修理間距。如中型拖拉機，每消耗57600公斤燃油，就要進行大修。1959年，牡丹江墾區(qū)為健全修理網(wǎng)，加強農(nóng)場的修理能力，提出土法上馬，土洋結(jié)合，自己武裝自己，由各農(nóng)場自制車床、鉆床、銑瓦機等設備。自制的修理設備，對滿足當時的生產(chǎn)需要，解決了一定的問題。其中的一小部分經(jīng)過改進提高，成為真正的修理設備。但大部分是一哄而起搞起來的，經(jīng)不住生產(chǎn)的考驗，造成了損失浪費。
    為了加強墾區(qū)的農(nóng)機設備修造能力，農(nóng)墾部經(jīng)請示國務院批準，于1959年將迎春機械廠由沈陽市遷來。該廠的老模范田景陽，刻苦鉆研，為農(nóng)機修造事業(yè)作出了突出的貢獻。1958年—1959年，他接受并完成了斯大林—80號拖拉機滾珠軸承試制任務。在一年時間內(nèi)，自行設計制造機床設備46臺，包括軋珠機、珠磨機和內(nèi)外搖頭磨床等，為國家節(jié)約資金9萬元。用這些設備制造了近4萬套各種型號的滾珠軸承。1960年以后，他又繼續(xù)改進各項設備，制作各種測量軸承的儀表7種，提高了軸承的質(zhì)量，使該廠成為當時生產(chǎn)滾珠軸承的專業(yè)廠家。田景陽被評為黑龍江省勞動模范，并出席了全國農(nóng)墾系統(tǒng)“群英會”。
    1960年，中蘇關系惡化，燃油和零件中斷供應，零件嚴重不足，自己生產(chǎn)的零件配件質(zhì)量低劣，很多農(nóng)場不得已拆車補車，造成更多的拖拉機停車，僅省屬農(nóng)場常年停車就達24%。
    1961年提出：修配機構(gòu)應以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務為主。先維修、后制造，修理與制造相結(jié)合，制造以零件為主。農(nóng)業(yè)機械部頒發(fā)《修理拖拉機技術(shù)管理暫行辦法》草案，規(guī)定拖拉機修理種類。根據(jù)其技術(shù)狀況，分為大修和小修。墾區(qū)在黑龍江省農(nóng)機修理研究所的幫助下，對東
方紅—54主要易損件磨損規(guī)律的研究，擬定拖拉機“定期修理制度”或稱“一級修理制度”。取代了50年代初開始沿用蘇聯(lián)的“拖拉機修理制度”。這個修理制度的確立，給墾區(qū)的農(nóng)業(yè)機械化帶來生機和活力。其主要表現(xiàn)是：
    一、以農(nóng)業(yè)機械化大生產(chǎn)為特點的機群，能夠農(nóng)忙作業(yè)，農(nóng)閑修車，不誤農(nóng)時，出車率提高20%左右。
    二、按耗主燃油的間距（24000—36000公斤）把大機群科學地劃分為“三、三制”即機車執(zhí)行進廠定期修理、高號保養(yǎng)和班次保養(yǎng)各占1／3。使生產(chǎn)隊和管理部門都作到心中有數(shù)，增強責任感，實現(xiàn)科學管理。
    三、實行定期修理制可以滿足以下4點要求：1．能保證農(nóng)忙季節(jié)出車率達到95%以上；2．修后的機車功率可恢復到額定值的98%以上；3．實行定期修理有較為合理的收費標準；4．適合我國國情和農(nóng)機特點的技術(shù)規(guī)程。
    1962年經(jīng)過調(diào)整、整頓，恢復“修理分工、修理工藝、檢查驗收”等制度，較大的廠普遍采用“專業(yè)分工和部位修理相結(jié)合”的體制，和駕駛員隨車進廠修理的辦法，收到較好的效果。
    1963年東北農(nóng)墾總局提出修理網(wǎng)點規(guī)劃，按規(guī)劃配套補齊，并逐步配齊流動修理車，做好田間修理服務。對保養(yǎng)間、小修廠、大修廠的任務作了詳細規(guī)定。修理網(wǎng)點的布局：生產(chǎn)隊建保養(yǎng)間，小修廠服務半徑5—8公里，負擔耕地面積5—12萬畝；大修廠服務半徑20—30公
里，負擔耕地面積20—40萬畝。對重點修理廠，裝備從蘇聯(lián)進口的燃油泵和試驗臺、電氣試驗臺、馬力試驗臺等新式設備。
    “文化大革命”期間，農(nóng)場的農(nóng)機具修理制度被取消，機具技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化。1970年以后，黑龍江生產(chǎn)建設兵團和省農(nóng)場管理局都作出決定，要求建立健全合理的規(guī)章制度，使農(nóng)機的修理制度得以恢復。1972年，兵團系統(tǒng)的農(nóng)機修造網(wǎng)已基本形成，農(nóng)機具零配件修造能力不斷提高，還先后搞起了軸承、齒輪制造和輪胎翻新，大部分單位作到了拖拉機大修不出團（農(nóng)場）。1975年，兵團要求堅持“防重于治，養(yǎng)重于修”的原則，積極搞好農(nóng)機修理，整頓修理廠，進一步提高修理廠“以修為主、又修又造”的方針。改革修理制度和修理方法，搞好一級修理制，總成換修和常年修理的試點，并推廣了舊件修復和拖拉機治漏經(jīng)驗。
    1976年，省農(nóng)場總局成立后，進一步健全總場修理廠、分場修理廠和生產(chǎn)隊修理間的三級修理網(wǎng)，25萬畝耕地以上的農(nóng)場修理廠的設備投放納入國家計劃。從1977年—1981年，全墾區(qū)92處大型修理廠共增加修理設備1200臺，其中專用設備200多臺。1981年，墾區(qū)農(nóng)機修理廠發(fā)展到159個，擁有機床2640臺。在此期間，墾區(qū)廣泛地推廣農(nóng)機舊件修復新工藝，包括金屬噴涂、噴度粘接、低溫鍍鐵等，墾區(qū)共修復舊件442913件。舊件修復率的提高，降低了修車成本，并節(jié)約了鋼材。到1984年，修理設備又有增加，金屬切削機床達到2703臺，曲軸磨
床89臺，鏜缸機154臺，燃油試驗臺205臺，馬力試驗臺126臺，承擔了全部農(nóng)機具的維修任務，并能制造部分農(nóng)機具和大宗農(nóng)機配件，基本適應國營農(nóng)場生產(chǎn)發(fā)展的需要。
    1985年，興辦家庭農(nóng)場后，大批機具轉(zhuǎn)讓給個人或集體，拖拉機的定期維修制度遭到破壞，故障修理明顯增加。1985年，冬檢拖拉機修理量下降64%，死車進廠率達15%，其中45%的機車梁架焊在一起，使梁架報廢。這一現(xiàn)象引起農(nóng)機管理部門的重視，建立農(nóng)機監(jiān)察站，實
行一套適應家庭農(nóng)場體制的管理辦法。
    39年來，墾區(qū)農(nóng)機戰(zhàn)線上涌現(xiàn)出一批先進修理工人和技術(shù)人員，除榮軍農(nóng)場的遲子祥和迎春機械廠的田景陽兩位老模范外，尚有：八五二農(nóng)場機務科長陳永祿，他長期致力于農(nóng)機修理工作，在逆境中與愛人姜境合寫《農(nóng)機作業(yè)故障二百例》一書，深受廣大機務工人的歡迎；克山農(nóng)場機務主任兼技術(shù)員魯佐洲，他于50年代就提出了農(nóng)機修理上的七字方針：“修、改、代、制、挖、獻、找”，要求農(nóng)機工人對各種農(nóng)機件要“以修為主，以換為捕”，并親自實踐，刻苦鉆研，在修理方面作出了貢獻，被群眾譽為“能修復的活技術(shù)”；九三管理局拖拉機修配廠修理工孟景中，1964年協(xié)助老師傅成功地完成了修理流水線，并將膠粘劑應用于農(nóng)機修理，改制成尼龍壓鑄機、尼龍注塑機，獲國家級獎勵；查哈陽農(nóng)場修配廠車工喬文權(quán)，他掌握車、刨、銃、沖多種技術(shù)，在農(nóng)機修理中為國家創(chuàng)造和節(jié)約財富3萬多元，并光榮地出席了1959年全國群英會；尖山農(nóng)場修配廠車工程指勤，被譽為“青年突擊標兵”，自
制新模具提高工效20多倍。