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王超安

管理咨詢師,利用業(yè)余時間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年,擔(dān)任多家學(xué)術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人。

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    聯(lián)合收割機作業(yè)環(huán)境惡劣,使用不當(dāng)時,輸送槽會經(jīng)常堵塞,輕者造成谷物損失并降低生產(chǎn)效率,重者燒損傳動帶乃至使輸送槽主動軸斷裂?,F(xiàn)將導(dǎo)致4L-140型聯(lián)合收割機輸送槽堵塞的原因及解決辦法介紹如下。
  一、轉(zhuǎn)速方面
  1、輸送槽主動軸轉(zhuǎn)速。主動軸轉(zhuǎn)速直接決定輸送帶的線速度。速度過高,機械振動大,降低機具使用壽命;速度過低,當(dāng)小于割臺攪龍葉片的線速度時就會造成堵塞。特別是在喂入量較大時,若單產(chǎn)高、收割速度快、作物秸稈含水量大,草谷比大于1.5時,更容易造成堵塞。因此,主動軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)收割作物的情況適時調(diào)整,正常收割時其線速度一般為1.2-1.5米/秒。
  2、割臺攪龍轉(zhuǎn)速。割臺攪龍的主要作用是將切割后平放在割臺前的作物,通過葉片運送到輸送槽口,再由攪龍伸縮桿向輸送槽喂入。如果攪龍的線速度超過輸送槽輸送帶的線速度,當(dāng)攪龍滿負荷工作時輸送槽就會堵塞。當(dāng)然,攪龍的線速度也不能過小,否則容易造成攪龍堵塞且使喂入量忽大忽小,造成脫粒不凈,分離不清。因此,割臺攪龍的轉(zhuǎn)速一般應(yīng)小于輸送槽主動輪線速度的10-15%,正常收割時線速度一般為1.05-1.30米/秒。
  3、撥禾輪的轉(zhuǎn)速。撥禾輪的作用首先是將作物撥至向后傾斜,其次是扶持作物便于切割,**后是將切割后的作物平放在割臺上。如果撥禾輪轉(zhuǎn)速過快,與收割速度不協(xié)調(diào),作物在收割時可能受到彈齒軸的連續(xù)擊打和梳刷,產(chǎn)生籽粒脫落,造成損失。如果撥禾輪轉(zhuǎn)速過低,彈齒軸在向下運動時,會出現(xiàn)待割作物在割臺與切割器之間被彈齒軸向前推的情況,既不利于切割器對作物的正常切割,又會造成已割作物在割臺前方散落或在切割器上滯留堆積,不能及時被攪龍輸送,待堆積到一定程度時,部分作物進入攪龍葉片邊緣,被攪龍喂入伸縮桿,使瞬間喂入量增大,造成輸送槽堵塞。因此,撥禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)收割速度做相應(yīng)調(diào)整,正常收割時轉(zhuǎn)速一般為30-40轉(zhuǎn)/分。
  二、間隙和間距方面
  1、輸送耙齒間距。輸送槽內(nèi)的輸送耙齒過少時會影響輸送效率以致造成堵塞。
  在這種情況下,可在輸送帶上增裝耙齒,使其間距不大于250-300毫米。
  2、輸送帶耙齒與底板間的間隙。輸送帶張緊度及其耙齒與底板間的間隙直接影響輸送效果。輸送帶過緊,耙齒與底板間的間隙過大,由槽口進入槽內(nèi)的作物受耙齒的作用力減小,底部作物僅靠其他作物掛帶移動,輸送不徹底,時間一長,槽底堆積作物增多,被動輪上浮,當(dāng)上浮到一定極限時,擁擠過來的作物開始由兩條輸送帶中間的間隙擠入輸送槽,就會造成堵塞。此時應(yīng)將左、右兩邊的拉緊螺桿調(diào)低、調(diào)松。但也不能調(diào)得太松、太低,否則,不僅輸送耙齒會敲打底板,而且輸送帶會在負荷增大時打滑,使線速度降低,輸送效率減小,同樣造成堵塞。由此可見,輸送帶過緊、過松、過高、過低都會引起堵塞,只有將其調(diào)至耙齒與底板間的間距為2-5毫米、被動輪外緣耙齒與槽口底板間的間隙為50-60毫米時,效果**佳。必要時可截短輸送帶。
  3、輸送帶間距。輸送帶在正常工作時,兩帶之間漏存的作物很少。當(dāng)兩帶間距很大時,輸送槽底部的作物被壓擠到兩帶中間,就會造成堵塞。但間距也不能過小,因為槽體寬度一定,中間距離過小時兩邊的留空就會加大,也容易造成堵塞。兩帶間距一般以控制在60-80毫米為宜。
  4、伸縮桿與割臺底板間的距離。伸縮桿必須保證在割臺攪龍內(nèi)曲軸的作用下,在槽口位置伸出量為0,以防止經(jīng)攪龍輸送過來的作物被帶回形成回草;在背離槽口方向伸至**長時,一般情況下應(yīng)保證與割臺底板間的距離為15-20毫米,在產(chǎn)量較低的情況下可降至10-15毫米,在產(chǎn)量較高的情況下可增至20-30毫米。距離過小易破壞割臺底板,過大易造成喂入量時大時小,**后導(dǎo)致輸送槽堵塞。
  三、其他方面
  1、拔禾輪前后位置。如果割茬較高,割下的部分較短,作物未到達攪龍葉片的轉(zhuǎn)動空間時彈齒及彈齒軸已離開作物,作物會在割臺底板上堆積,造成喂入不均勻,導(dǎo)致輸送槽堵塞。此時,應(yīng)將拔禾輪適當(dāng)向后調(diào)整。
  2、輸送帶松緊程度的一致性。兩輸送帶松緊程度應(yīng)一致,否則輸送帶會跑偏,形成爬輪現(xiàn)象,**終導(dǎo)致輸送槽堵塞。


發(fā)表于 @ 2008年06月19日 20:47:00 |點擊數(shù)(

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管理咨詢師,利用業(yè)余時間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年,擔(dān)任多家學(xué)術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人,自上世紀90年代以來,先后在新華社、人民日報社、經(jīng)濟日報社、農(nóng)民日報、中國工業(yè)報等媒體發(fā)表作品300余篇,其中在中文核心雜志發(fā)表作品40多篇。目前就職于一拖股份公司。 本博客除注明“原創(chuàng)”作品外,其余作品均來自網(wǎng)絡(luò),如涉及版權(quán),請告知以便刪除。
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