半喂入聯(lián)合收割機(jī)（如洋馬、久保田等型號(hào)）由于其獨(dú)特的作物夾持、脫粒方式和相應(yīng)配套技術(shù)的應(yīng)用，使其在收割方式、脫粒質(zhì)量、功耗方面明顯好于全喂入機(jī)型，較受農(nóng)民朋友的歡迎。但在收割作業(yè)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫粒不凈的現(xiàn)象，尤其是在本地區(qū)的晚稻收割中。從這幾年在浦城縣仙陽鎮(zhèn)的收割與維修服務(wù)中所遇到的各種問題分析看，半喂入聯(lián)合收割機(jī)脫粒不凈主要受以下因素影響。
　　一、作業(yè)環(huán)境與操作人員操作技術(shù)
　　半喂入聯(lián)合收割機(jī)雖然作業(yè)性能優(yōu)良，但它對作業(yè)環(huán)境與駕駛員的技術(shù)要求相對較高。
　　1、作物高度：半喂入聯(lián)合收割機(jī)采用的是立式割臺(tái)，作物切割后經(jīng)一系列輸送鏈輸送到脫粒室脫粒，因此它對作物的高度就有一定的要求，如洋馬聯(lián)合收割機(jī)為70～120cm，極限為55～130cm，否則會(huì)導(dǎo)致作物穗頭過多或不能完全進(jìn)入脫粒室脫粒，造成脫粒不凈。
　　2、作物的青熟程度：在收割作業(yè)中，有的農(nóng)民為避免受天氣或其他原因的影響，往往作物尚未成熟就急于收割，因此作物所含水分多，谷粒和稻梗的張力大，導(dǎo)致脫粒不凈。在收割速度快時(shí)，此現(xiàn)象尤為明顯。
　　3、操作技術(shù)：操作人員在收割作業(yè)時(shí)，如果不嚴(yán)格按照操作規(guī)程及機(jī)械的設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行收割，特別是在現(xiàn)今激烈的收割市場競爭中，有個(gè)別操作人員為求速度，提高經(jīng)濟(jì)效益，不顧收割質(zhì)量，也是引起脫粒不凈的主要原因之一。
　　針對以上問題，解決辦法是：(1）操作人員應(yīng)準(zhǔn)確把握車速，根據(jù)作物的成熟度、生長狀況及產(chǎn)量高低選擇合理車速，避免收割過程中脫粒滾筒超負(fù)荷工作。即在收割過程中讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本上保持在額定轉(zhuǎn)速，從而保證脫粒滾筒轉(zhuǎn)速。因?yàn)榈陀跇?biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致脫粒能力下降而脫粒不凈，高于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速又會(huì)導(dǎo)致清選損失。(2)保持標(biāo)準(zhǔn)的脫粒深度。操作人員應(yīng)根據(jù)作物的生長高度及時(shí)調(diào)整割臺(tái)高度，因?yàn)榘胛谷肼?lián)合收割機(jī)不允許割下的作物全部進(jìn)入脫粒室，只允許穗頭部分進(jìn)入，因此脫粒深度過深會(huì)使脫粒滾筒內(nèi)稻草屑增多，加大脫粒滾筒工作負(fù)荷，影響滾筒正常工作而造成脫粒不凈；過淺又會(huì)使作物穗部不能有效進(jìn)入脫粒室而導(dǎo)致漏脫。（3）選擇正確的收割方向。盡管半喂入聯(lián)合收割機(jī)通過割臺(tái)上的扶禾拔指能扶起倒伏的作物，但在收割中應(yīng)盡量順著作物倒伏的方向收割，達(dá)到先扶直作物再切割的工作順序要求，絕對禁止逆向收割。以免未扶直就切割，導(dǎo)致切割下的作物過短而造成一方面割臺(tái)輸送部位堵塞，另一方面作物不能被有效夾持，導(dǎo)致被滾筒拉入脫粒室變?yōu)槿谷牍ぷ鳡顟B(tài)，造成負(fù)荷過大不能進(jìn)行正常脫粒。
　　二、收割機(jī)技術(shù)狀態(tài)
　　除上述外界因素外，內(nèi)在因素即聯(lián)合收割機(jī)本身的工作狀況就顯得非常重要。影響脫粒質(zhì)量的主要內(nèi)因是割臺(tái)和脫粒室兩部分。
　　1.割臺(tái)部分
　　由于收割機(jī)上割臺(tái)部分的作用是將直立或倒伏作物扶直切割并輸送給脫粒機(jī)，所以一旦出現(xiàn)脫粒不凈現(xiàn)象，而作物在割臺(tái)中輸送不整齊時(shí)，我們就應(yīng)認(rèn)真查看割臺(tái)部分，看左右兩端分禾器之間的距離是否大于割幅及左、右分禾器高低度是否一致，以免分禾器兩端附近的作物因斜割而長度變短，被送去的脫粒作物長短不一，從而使作物的穗部無法取齊而脫粒不凈；其次，一把好的割刀是整臺(tái)收割機(jī)順利工作的保證。所以應(yīng)仔細(xì)檢查割刀，如割刀間隙過大，刀刃缺損會(huì)造成收割機(jī)工作時(shí)作物無法及時(shí)切斷，使其長度比正常收割的作物要短，導(dǎo)致脫粒時(shí)作物長短不一，穗部不齊。另外還應(yīng)檢查各輸送鏈條、導(dǎo)軌。若鏈條張緊不夠或?qū)к壍哪p導(dǎo)致兩者間隙過大，引起夾持力不夠，作物在輸送中不能與鏈條保持垂直而發(fā)生傾斜，使作物穗部傾斜，作物穗部就會(huì)傾斜進(jìn)入脫粒室，造成脫粒不凈。
　　針對以上問題，處理方法有：（1）左右兩端的分禾器尖應(yīng)與割刀**外邊的定刀尖對齊，使之距離等同割幅，同時(shí)在收割時(shí)要盡量避免滿幅收割；（2）割刀刀片缺損或上翹變形應(yīng)及時(shí)更換，及時(shí)調(diào)整動(dòng)刀片與定刀片的間隙（0.1～0.4mm），調(diào)整后的間隙應(yīng)用手可推動(dòng)刀桿；（3）檢查、調(diào)整鏈條張緊度以及對導(dǎo)軌的過度磨損進(jìn)行必要的修復(fù)，以保持必要的夾持力。
　　2.脫粒室部分
　　脫粒室是收割機(jī)的重要組成部分，其處理能力的大小決定了收割機(jī)的工作效率，其工作狀態(tài)的好壞又直接影響收割機(jī)的脫粒、清選等性能指標(biāo)。如果出現(xiàn)脫粒弓齒磨損彎曲，凹板篩網(wǎng)鋼絲磨損及滾筒壁磨損等，均會(huì)造成脫粒間隙過大，導(dǎo)致漏脫，使得脫粒效果下降。另外脫粒室的切禾刀對脫粒質(zhì)量影響也較大，當(dāng)切禾刀磨損時(shí)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入滾筒內(nèi)的長莖桿不能被及時(shí)切斷，出現(xiàn)滾筒纏草現(xiàn)象，引起滾筒工作負(fù)荷過大而不能正常脫粒。
　　以上問題的解決方法是（1）當(dāng)脫粒滾筒的各類弓齒、凹板篩網(wǎng)、滾筒壁磨損至極限尺寸時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，保證正常的脫粒間隙。（2）檢查切禾刀鋒利程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，以減輕滾筒負(fù)荷。（3）還應(yīng)檢查凹板篩網(wǎng)壓條及喂入鏈臺(tái)上壓條的磨損情況，以保證脫粒弓齒與壓條的重疊量（一般約10mm），使作物經(jīng)喂入鏈夾持輸送通過壓條時(shí)，能使作物上抬碰上脫粒弓齒，以避免漏脫而造成脫粒不凈。
　　綜上所述，只要我們在收割作業(yè)時(shí)針對出現(xiàn)的問題，及時(shí)根據(jù)作業(yè)流程及工作原理進(jìn)行分析、檢查、處理，脫粒不凈的問題一般是可以得到有效解決的，收割作業(yè)的質(zhì)量就能得到保證。